水泥混凝土搅拌站生产出来的混凝土不合格是因为什么

水泥混凝土搅拌站中混凝土的质量不仅要取决于材料的性能,更取决于材料之间的适应性及混凝土配合比。特例中外加剂对水泥工作性能改善不明显、混凝土坍落度损失过大或混凝土过快凝聚,严重会造成混凝土结构构件更易出现的裂缝。

外加剂对水泥适应性与混凝土坍落度的影响是息息相关的。混凝土一般会需要添加剂来改善混凝土的和易性，并提高混凝土的坍落度值，使混凝土具有良好的工作性能。但在相同配合比下同掺量、同品种的外加剂对不同品种的水泥，其适用效果差异很大。这是外加剂与水泥适应性的问题。具体分析主要有以下几因素。

水泥矿物组成的影响对水泥适应性的影响主要是水泥矿物中C3A与C3S的含量，水泥中的C3A含量低而C3S含量高对外加剂的适应性要好，而C3A含量越高，外加剂对水泥的适应性效果越差。

经粉煤灰取代部分水泥或细集料，在保持混凝土原有和易性的条件下减少用水量，粉煤灰愈细，球形颗粒含量愈高，减水效果越好；如不减少用水量，则可改善混凝土的和易性，减少混凝土的泌水率，防止离析，降低混凝土的水化热，促进外加剂与水泥的适应性，并减少混凝土坍落度的损失。

含碱量的影响含碱量高的水泥，由于大量的碱会破坏外加剂在水泥颗粒表面形成的吸附膜，使外加剂失去原有的减水作用，加快了混凝土坍落度的损失。

外加剂的影响在泵送混凝土中掺入一定剂量的外加剂，能起到减少用水量，降低水泥的水化热，提高混凝土的坍落度值，节约水泥等良好的效果。但不同的外加剂及掺量对水泥的分散、减水、增强等效果不尽相同。

外加剂与水泥的不相适应性问题是让所有商品混凝土厂家的担心和头痛的问题,而出现问题后,较终总归罪与外加剂,外加剂与水泥的不相适应性有外加剂本身的质量、化学成分的因素,主因却常是水泥及掺合料等的因素有关,无论是普通减水剂、奈系高效减水剂还是*3 代聚羧酸系高效减水剂都会出现与水泥的不相适应性的情况,影响外加剂与水泥的适应性的因素很多,主要有:

外加剂自身的因素

外加剂(减水剂) 的品种不同、结构官能团的不同、聚合度不同、复配组分不同等等因素的影响均会影响与水泥的适应性。不同厂家生产工艺、技术水平、质量管理水平不一样,产品必然有差异 。

水泥的矿物组成对外加剂的影响

水泥的矿物组成对外加剂的影响很大,水泥的矿物组成主要有铝酸三钙(C3A) 、铁铝酸四钙(C4AF) 、硅酸三钙(C3 S) 、硅酸二钙(C2 S) 等,不同矿物组成主要是由生产水泥的原材料和生产工艺决定的,水泥的矿物组成中对外加剂影响因素大小依次为C3A > C4AF > C3 S > C2 S。C3A 水化反应快,早期强度提高快,需水量大,C3A 含量过高(质量分数大于8 %) ,C3A 吸附外加剂量大,外加剂作用损失大。水泥厂家为了达到质量指标,往往提高C3A 含量节约成本 。

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